Entwicklungsrichtung von speziellen Metallgewellrohrmaterialien für Messingventile

Das Material des Kupferventils, das für die Herstellung von Faltenbälgen geeignet ist, muss gute Plastizität, hohe Elastizitätsgrenze, Zugfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit, gute Schweißleistung und stabile elastische Leistung haben. Aufgrund dieser Leistungsmerkmale wird austenitischer Edelstahl häufig zur Herstellung von Faltenbälgen verwendet.

Im Metallbalg Kupferventil stellt die Metallbalg-Baugruppe eine axial bewegliche Metallschale zwischen dem Ventilstamm und der Prozessflüssigkeit im Ventilkörper zur Verfügung, um eine dynamische Dichtung zu bilden. Der Balg trägt den Druck, die Temperatur und die Korrosion des Mediums, während er die Kompression und Verlängerung des Ventilschaftes trägt, wodurch sichergestellt wird, dass das Kupferventil während des Lebenszyklus keine Leckage erzielt. Mit dem weit verbreiteten Einsatz von Faltenbälgen in der Kupferventilindustrie steigen die technischen Anforderungen an Faltenbälge stetig. Die Metallbälge für Messingrohrnippel entwickeln sich ständig in Richtung Hochdruckbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und langes Leben.

Hochdruckbeständig

Druckbeständigkeit ist die Grundvoraussetzung für Kupferschieber und Faltenbälge, aber wenn das Druckniveau von Kupferschieber steigt, nehmen die Wandstärke und Steifigkeit des Faltenbälges zu, was die Schwierigkeit erhöht, das Kupferschieber zu öffnen und den Faltenbälg herzustellen. Faltenbalghersteller erhöhen im Allgemeinen nicht einfach die Wandstärke, sondern erhöhen den Druckwiderstand des Produkts, indem sie die Anzahl der Schichten erhöhen, während sie die axiale Steifigkeit des Faltenbalgs reduzieren und die Öffnungskraft des Kupferschiebers reduzieren. Die Wandstärke von austenitischen Edelstahlbalgen mit einem Nenndruck unter 15MPa (900 lb) ist im Allgemeinen 0.1～0.3mm, und die Anzahl der Schichten ist 1～6. Der Balg unter diesem Druckniveau hat eine gewisse Vielseitigkeit und hat eine Reihe von Produkten gebildet. Wenn der Druck 25MPa (1500lb) oder mehr erreicht, sollte das entsprechende Material entsprechend dem Durchmesser des Kupferventils und der Arbeitstemperatur ausgewählt und vom professionellen Hersteller von Faltenbälgen entworfen und produziert werden.

Korrosionsbeständigkeit

Nichtmetallische Materialien von  Aluminiumschweißrohrfittings haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Fluor-Kunststoff-korrosionsbeständige Kupferventile sind weit verbreitet, und PTFE-Faltenbalgkupferventile haben auch bestimmte Anwendungen. Aufgrund der niedrigen Festigkeit und Hitzebeständigkeit von nichtmetallischen Materialien überschreitet jedoch die allgemeine Gebrauchstemperatur 150 ℃, und der Anwendungsbereich ist begrenzt. Austenitischer Edelstahl, der durch 304 und 316L repräsentiert wird, kann mit schwächeren korrosiven Arbeitsbedingungen umgehen, aber um nasser Chlorkorrosion in der Chlor-Alkaliindustrie und anderen rauen korrosiven Arbeitsbedingungen zu widerstehen, müssen korrosionsbeständige Legierungen mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit verwendet werden. Die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit korrosionsbeständiger Legierungen sind häufig durch den Lochfraßwiderstandäquivalent (PRE) Wert gekennzeichnet, der nach Formel (1) berechnet wird. Je höher der PRE-Wert, desto höher die kritische Spaltkorrosionstemperatur (CCT) und die kritische Lochtemperatur (CPT) der Legierung. Die PRE-Werte mehrerer korrosionsbeständiger Legierungen sind viel höher als die von 304 und 316L.